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      風淋室如何應用在一汽大眾汽車制造過程的
      發布時間:2015-04-30   點擊次數:2333次

      風淋室如何應用在一汽大眾汽車制造過程的

      參觀的是噴漆車間。說到噴漆車間不得不說的一點是:現在國內的噴漆車間分為全自動和半自動兩種。全自動的有北京現代,北京現代的噴漆車間是全封閉的,里邊沒有一個工人,全部由機器人來操作。這樣的好處是避免噴漆過程中有雜質進入漆面,保證了噴漆的質量。缺點是機器人噴漆有可能造成車身有死角的地方噴不到,當然可能機器人很先進,能夠保證沒有死角。而中國的汽車廠家大部分的廠家都采用半自動的,一汽大眾就是其中之一。這樣的好處是能夠避免噴漆的死角。缺點是如果密封清潔工作保持不好的話,就會造成漆面上有灰塵顆粒。下面讓我們看圖說話來看看詳細的過程:

      為了保證車間內的清潔,所以人進入車間之前都要穿上連體衣,帶上帽子和鞋套.
      進入車間之前還要經過風淋室,經過強風吹,把身上的灰塵吹掉.機器噴漆后,工人們還要再進行一遍人工噴漆,保證沒有死角.噴漆之后,要進行車身沖洗.洗車的水可都是純凈水哦,跟我們平常喝的純凈水沒什么區別.

      經過烘干后,還要進行一片人工檢查修復瑕疵.最后還要進行一遍人工檢查,如果不合格,就要退回去重新操作.
      噴漆車間的最后一到工序,車底注蠟.這樣能夠保證車身12年不生銹.

        最后要說明的一點是,在噴漆車間內,一汽大眾的所有車型,包括捷達,寶來,高爾夫,奧迪A4,奧迪A6,都是共線生產的.我們在流水線上均看到了這幾款車型.所以我們可以得出這樣的結論:捷達,寶來,高爾夫等大眾車型與A4,A6的奧迪車型的工藝標準是一致的.

      后參觀的是總裝車間。總裝車間可能大部分廠家都是差不多的,都是由流水線,機器人,和工人組成的。下面讓我們看圖說話來看看詳細的過程:

      完工后的車身經過這樣的通道運到總裝車間.先進的機器手,工作一絲不茍.一只機械手價值不菲.

      機械手正在往車門上打孔和上螺絲.工人們正在裝配車門.Sagitar速騰的整個懸架系統都是進口的,1.8T的發動機是國產的.經過最后一道工序,Sagitar速騰已經蓄勢待發了.

      看到這里,您是不是對一汽大眾的生產過程有了一個大概的印象呢?這時候,我可以來論證我們這篇文章的題目了:一汽大眾的車為什么賣那么貴呢?可以說,一汽大眾的生產工藝是完全符合大眾公司的生產標準的,這其中包括先進的激光焊接技術,噴漆技術,懸架,發動機技術等等.而大眾素有的那種德國人的嚴謹的造車理念也傳到了一汽大眾.(順便說一下,一汽大眾的每一個車間都有一名德方經理和很多德方的工程師,這是對質量的有利保證.)這應該也是大眾公司的造車成本為什么那么高的原因之一了,所以大眾的車型肯定要比同檔次的日韓美車型貴一些,當然在中國也不例外.汽車圈里有這么一句話我想和各位朋友分享:"日本是職業經理人在造汽車,德國是工程師在造汽車".文章寫到這里也該結束了,您會怎么選擇呢?當然,仁者見仁,智者見智,消費者永遠是正確的!

      風淋室為一汽大眾質量保證多了一個屏障

      資料整理:青島維斯特電子凈化設備有限公司 趙德平

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