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      風淋室在正規一次性餐盒生產車間的應用
      發布時間:2015-04-30   點擊次數:2010次

       正規的一次性餐盒到底是怎么生產出來的呢?

      我們來到臨沂高新技術開發區的潔諾塑業包裝有限公司,這家公司已生產食品塑料盒20多年 。在這里,記者參觀了正規一次性塑料盒的生產過程,員工進車間前必須經過嚴格消毒,而車間內每生產兩小時就消毒一次,指甲蓋的長短都有規定。

        兩道坎 想進車間先過兩道“坎”

        416日,記者來到潔諾塑業包裝有限公司,總經理劉瑞霞跟記者簡單介紹了一下,公司成立20多年來一直生產正規一次性塑料盒,產品不僅出口日本,銷往北京、上海等一線城市,每月往青島發貨的貨值就在二三十萬元左右。“在生產過程中,嚴格要求員工做好消毒,而為了保證絕對衛生,還專門花大價錢買了先進的消毒設備。”

        在劉總的帶領下,記者隨后來到生產車間。進入生產車間前,先得邁過兩道“坎”:一道是在大門口處的高大約在50厘米的擋板,外面是光滑的鋁合金制品,下面與地面貼合;另一道位于消毒室的門口,類似于立體的小櫥柜,普通人輕松邁不過去。董金獅對此表示了贊許:“這兩道‘坎’設得很好,第一道可以阻止老鼠等帶有傳染病動物的進入,而且可以阻擋沙塵的進入。而第二道防止工作人員隨意進出消毒室,將隨身攜帶的沙塵、細菌帶進來。”

        消毒 指甲長短有要求,水龍頭不能是擰的

        在進入消毒室之前,記者在墻壁上還看到掛著一幅規范員工穿戴的圖,里面詳細地說明了進入生產車間的員工的穿戴要求,其中,也對員工的頭發和指甲的長度作出了要求,男員工的頭發不得長于2厘米,女員工的頭發尾部不得露在工作帽以外,而員工指甲的長度都不得長于2毫米。隨后記者來到消毒室,每次進入車間之前員工都要在這里嚴格消毒,一位女員工給記者演示了整個過程:先是換上已經消過毒的工作服,戴上頭套和鞋套,然后在水龍頭旁用清洗液洗手,清洗干凈以后烘干,烘干結束以后往手上噴灑消毒液。在這個過程中,員工的手是不會碰觸任何地方的,就連水龍頭都是腳踩式的。“水龍頭必須是感應式或者腳踩式的,這樣防止員工洗完手再去擰龍頭沾上細菌。”董金獅說,消毒液噴灑以后就不要烘干了,這樣可以保證其效用的持久性。

        洗完手以后,員工進入風淋室,對全身的灰塵、病菌進行清理。大約三分鐘以后,才能推開門進入生產車間從事生產工作。在這個過程中,董金獅指明了一點不足,他說,風淋室的門和生產車間的門不能同時敞開,必須是在風淋室的門關上,除塵殺菌結束以后,再推開生產車間的門。這樣可以防止兩個門都開著,病毒從外邊進到里面。

        選購原料要求嚴格

        要生產一次性塑料盒首先肯定得購買原料?,F在市場上的原料有很多種,公司在選購原料的時候一定不能貪便宜選購一些廢料或工業級樹脂 ,必須得選用食品級樹脂。“國家現在出臺了196種標準來規范樹脂原料,至目前為止一共有1000多種合法的添加劑,主要就是為了規范原料市場。”董金獅說,一次性餐盒用的原料必須是食品級的,必須要有合格的檢測報告。

        劉總說,他們在采購成片的時候一直是堅持這個做法,在與企業簽訂購買合同之前一定會看這家企業到底有沒有合法的資質,他們的產品經沒經過正規檢測,有無QS認證等 。說到這,董金獅補充說,簽訂合同后也不是一勞永逸的,在這期間也要防止原料提供方私自將原料的配方更改或者換掉,以次充好,提供劣質原料。“可以定期將一些原料、產品送檢,一經發現立即停止使用。”董金獅說.不同工種不能隨意“串場”

        成片進入車間也要經過消毒。生產車間的張經理跟記者介紹說,倉庫員工將成片從倉庫提出以后,先是放置在緩沖區。“在緩沖區的上方有紫外線殺毒設備,將進入到倉庫的成片進行殺毒。然后由生產車間內的工人將成片運送到車間內,進行生產。”張經理說。

        在這個時候,董金獅的夫人魏老師也是化工大學的教授,她提問說,如果貨物太重,車間內工人搬不動,那倉庫工人可不可以幫著一塊給運送到生產車間內?“這個是不允許的,我們都有嚴格的規定,倉庫和生產車間內的工人是不可以相互串場的。”張經理回答,無論是運送貨物還是其他時候,倉庫員工都不允許隨意進入到生產車間內,如果確實需要幫忙,那倉庫工人也得經過事先消毒,換上工作服才能進入到生產車間。

        “平常我們在消毒室內每人都會配備兩套工作服,員工必須穿經過消毒的工作服才能進入到生產車間。”張經理說。對于張經理的回答,魏老師很滿意。她說,按照規定生產車間和倉庫的工人不可隨意換動,這樣防止病菌等污染物的流入。

        每兩個小時就要消毒一次

        成片運入車間以后,員工們就開始加工過程。在加工過程中,員工每兩個小時還得消毒一次。“在生產過程中,員工的手掌可能會出現出汗等情況。為了不讓汗漬污染餐盒,車間內有專門的負離子紫外線殺毒設備,要求員工每兩個小時就得消毒一次。”張經理說,車間內還有自動除塵設備,保證空氣的干凈度,而整個車間每周都會固定進行大掃除。

        “雖然說員工每兩個小時都會自己消毒一次,但是在生產過程中,難免會去碰觸一些東西,這也會在餐盒上留下印記。”董金獅詢問說,在成品出來以后最好20分鐘以內,應該有個設備再進行一次消毒,這里有嗎?對此,張經理回答說,成品生產出來以后還會再進行一次消毒。“車間內專門有個臭氧消毒室,成品生產出來以后,會放到這里面消毒過后再進行包裝。”

        包裝 外包裝上最好有使用說明

        最后到了包裝的環節。在車間外面記者看到,有個區域專門設置著三個箱子,是標準包裝的樣板箱。

        對于該企業的包裝箱,董金獅提出了幾點不足之處,包裝箱上除了保證要有“生產日期、生產廠家、質量合格證”以外,最好也能標明有關產品的介紹。“因為這種塑料盒都是用來盛放食品的,對于它們的分類一般的普通市民根本搞不懂,使用時的注意事項大部分市民也不會知道。”董金獅說,例如添加一些不可用高溫加熱等友情提示,這樣會更加人性化。

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