大慶佳昌科技有限公司成立于2002年9月，注冊資本8940萬元，廠區占地面積9.6萬㎡，是以砷化鎵、鍺、磷化銦等半導體材料的生產、銷售為主營的高科技企業。2004年8月，公司承建的《高速集成電路用砷化鎵單晶片及拋光片產業化示范工程》項目經國家發改委批準，列為振興東北老工業基地第一批高技術產業化示范工程發展專項項目。2006年8月11日，溫家寶總理在黑龍江省考察振興東北老工業基地戰略實施情況時，到我公司進行考察調研，對我公司的自主創新成果給予了充分肯定，要求盡快實現產業化。2009年，砷化鎵單晶片及拋光片產業化項目列為黑龍江省工業與信息化產業基地重大項目。

 很多人都覺得生產精密電子產品的無塵車間很神秘，距離自己很遙遠。其實，在我們身邊就有不少無塵車間。近日，記者走進大慶佳昌科技有限公司的無塵車間,用鏡頭記錄了這里工人們的工作過程。

員工要想進入無塵車間都得刷卡，一人一卡，管理很嚴格。

進入無塵車間之前，必須得穿無塵防靜電衣，戴無塵帽和口罩，手上要戴膠手套，穿無塵鞋，都穿戴整齊后，需進入風淋室經過15秒的除塵才可以進入。

據介紹，大慶佳昌公司有9個千級潔凈車間和1個百級無塵車間，公司的200多名高級技術員工就在這里工作。 

王文昌告訴記者，無論是誰，想進入車間都要進行登記，然后穿戴無塵防靜電衣，戴無塵帽和口罩，手上要戴膠手套，穿無塵鞋。這些都穿戴好后，需進入風淋室經過15秒鐘的除塵才可以進入車間。 

在車間內，想要離開都要刷卡登記才行，當流水線開動起來，員工們就手腳不停地處理前道工序送來的貨物，一個蘿卜一個坑，誰也不能離開。在生產線運作時，車間內是嚴禁說話的，只能聽到機器發出的聲響。車間是這些員工每天停留時間最長的地方，最短8個多小時，最長12個小時。生產線的另一個特點，就是分工非常明確，每一個車間都負責一個工序，生產效率極高。