前幾天跟隨記者進行親身體驗位于延慶縣八達嶺經濟開發區的果園老農的現代化干果食品加工基地，對其進行實地參觀和檢驗。

   邁過加工區大門口不到半米高的防鼠板，記者首先被要求“武裝”一番：口罩、頭罩、鞋套和工作服，一一穿好;隨后，用洗手液清洗雙手和手臂，水龍頭是腳踏式的，清洗后的雙手不必觸碰任何東西;經過安裝了紫外線殺菌燈的走廊，進入風淋室吹掉身上的碎屑和掉發，最后再用酒精為雙手消毒。這才算是完成了參觀工廠的第一步。

  在果園老農的生產車間中，流水線上的工作人員“包裹”得比記者更為嚴實。果園老農相關負責人告訴記者，這里的工作人員被劃分成多個工作班組，每個班組中都會有一個質檢人員。

  同時，記者發現每個生產加工車間都有兩個大門，一出一入，“為了保證生產過程的潔凈，生產車間的出入口都是分開的，而且進出都需要刷卡。如果工作人員從出口刷卡離開車間，是無法從出口外再刷卡入內的，只能從入口進來。當然，還需要再次進行一系列的消毒工作。”工作人員告訴記者。

  在確保出產高品質產品方面，除了整潔的環境和嚴格的個人衛生要求外，科技化的生產加工設備和標準化的生產也是極為重要的因素。

  據了解，在很多干果加工企業仍在采用人工翻烤干果的時候，果園老農已經實現了深加工的自動化—引入國內干果業第一條也是唯一一條全自動產品生產線。自動化的干果生產帶來的優勢不僅僅是產量增加、提升速度、節省人工，更為重要的是，它帶來了標準化的生產，更為有效的確保了產品的質量和安全。

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資料整理：趙德平@青島維斯特電子凈化設備制造公司（ ），轉載請注明出處