您見過喝著純凈水、吹著空調，生活在無菌狀態下，生產全部自動化，實現零排放的金針菇生產過程嗎？10月29日傍晚，位于康平縣的沈陽恒生農業發展有限公司金針菇生產車間門口，來自北京、吉林、沈陽等地的貨車早已等候多時，公司總經理笑著說：生產車間里每天采收4萬瓶金針菇，供不應求。

　　沈陽恒生農業發展有限公司3萬平方米的廠房外，一字排開的是像蜂箱一樣的綠色空調“隊伍”，室內的金針菇培養基要從125℃直降到15℃，全靠空調的“威力”。

　　走進金針菇生產車間，卻不見金針菇蹤影，更不見人影。郝辰拿出對講機“隔空喊話”，技術員李義彬跑過來，一按鈕，一扇鐵門洞開，借門外的光線可見一籃籃的金針菇瓶排到天花板上。“這是生長車間，還有5天就可以上市銷售了，差幾厘米就滿瓶了。”李義彬介紹，從備料攪拌、裝瓶、滅菌、降溫、栽培、搔菌、養菌、接菌、生長、采收到包裝，全部自動化。

　　在風淋室內外，工作人員指著監控玻璃窗說，這里是菌種區的最后一道清潔關口，所有準入人員必須穿無菌防塵服，還要消毒后才可進入。這里空氣凈化程度達到醫用手術室的標準。

　　在金針菇生產車間，設有液態發酵罐系統、全自動升降機、全自動機械手臂連接輸送帶系統，一個個金針菇瓶在生產線上均勻地流動。“這種無菌全自動化栽培，全部電腦操作，從備料攪拌培養基到最后采收大約需要56天，由于實現了自動化和工廠化，每天我們都種菌，每天都采收，實現標準化后，每瓶金針菇約380克，上下相差不到5克。”

　　循環：從原料到廢料全利用

　　該公司相關負責人介紹，企業采用綠色生產、循環經濟理念，從原料使用到廢棄物處理，都是純天然、零排放。金針菇采用的是天然材料，主要是將玉米芯、米糠、甜菜渣等原料和水攪拌，整個生產過程不使用任何農藥、化肥栽培，是純綠色的深加工農產品。

　　金針菇采收后瓶底殘留的培養基更是寶貝，可以作為生產平菇（鮮蘑）的培養基再次利用，還可以將其壓縮成生物質燃料進行銷售。目前，該公司已經建成一個400平方米的生物質燃料示范廠，明年將興建2000平方米的廠房投入運營。生產的生物質燃料，既可供企業鍋爐使用，還可外銷。

　　明年，公司還將建成平菇生產基地。生物質燃料廠和平菇生產基地投入使用后，每天金針菇產生的50噸廢料不但實現零排放，并延伸產業鏈，進入新的循環系統。也就是說，從原料到廢料再到燃料，在這家公司里將實現全部循環利用。

　　該公司今年7月份投產，9月28日生產出第一批金針菇，目前一期日產30噸，在沈陽主要以訂單式供應幾家大超市。預計年產值可達1.1億元，明年將擴大生產規模，新增120畝生產基地，增加平菇、雙子菇、松茸等多個菌類