微電子生產線風淋室凈化間管理辦法

一、       個人衛生及著裝管理

凡進凈化區不準涂脂抹粉、擦香水，確保凈化間工藝衛生等級；必須按凈化要求穿戴凈化服（衣、帽、鞋），要求每2周天清洗一次凈化服，凈化服嚴禁穿出凈化區，違者罰50元/次。

凈化生產區域著天藍色和白色凈化裝，兩種顏色每兩周統一輪流更換。本所其他人員和外來人員著淺黃色公用凈化裝。

一、凈化區出入規定

一樓生產車間、配料間、清洗間屬于凈化區域，進入此區域的人員必須遵守以下流程及規定。

1、出入人員及物品限制

本所非相關工作人員不得隨意進入凈化區域，外所人員必須經過所長批準且安排相關負責人員陪同方可出入。與工作無關的私人物品禁止帶入，手推車禁入。凈化區工作人員應盡量減少出入次數。

2、著凈化裝

所有進入凈化生產區域前必須脫去便鞋在換衣間穿好防靜電凈化服和防靜電凈化鞋，否則不得進入。非一部微電路生產線固定工作人員，需借取公用凈化裝。

3、風淋操作

穿好凈化裝后必須進入風淋室進行風淋除塵動作，每個單淋風淋室最多每次只允許進入兩人；手動打開風淋綠色按鈕開關，風淋時間30秒，按紅色按鈕開關結束風淋；風淋進行時轉動身體一周以上，并從上至下拍打衣服，不得有人在風淋進行時開、關門，一批人員完畢關好門后另一批方可進入風淋，所有人員必須在風淋完畢后方可進入凈化車間。

4、開關門

出入凈化區域時要隨手關好門，禁止門對開形成空氣對流。開關門時應輕推輕關，不得損壞。有序出入，不得魯莽開關門，防止夾傷自己或他人的手腳。區域內的常閉門禁止隨意打開。

二、著裝管理及標準

1、著裝顏色區分

一部微電路固定工作人員進入凈化生產區域著天藍色和白色凈化裝，兩種顏色每兩周統一輪流更換。本所其他人員和外來人員著淺黃色公用凈化裝。

2、著裝標準

凈化裝須完整無破洞，手袖、褲管鎖口處不能有松脫現象，拉鏈拉到上底位，鎖扣扣緊不松脫，褲管扎到防靜電凈化鞋靴體內且要求松緊帶狀態良好；穿戴整齊，保持清潔無臟污，頭發要求完全包裹在凈化服帽帶內不能外露。凈化車間內，禁止化妝和戴任何首飾，接觸物品、取拿產品的人員均須按要求戴手套或手指套。在區域內有穿著不符合規范、脫下帽子、梳頭、剪指甲、挖耳朵等行為者將受到處罰。

3、凈化裝管理

凈化裝必須每兩周清洗1次，清洗時須用手用少許中性清洗劑搓洗漂凈，不得用洗衣機清洗或刷子刷洗；愛惜使用凈化裝，不得破損和在上面亂寫亂畫，使用一年可申請更換，更換時均要以舊換新；妥善保管不得遺失嚴禁有亂穿、亂放等現象。

三、物料及產品管理

進入凈化區域的物料必須確保干凈，非凈化物品入凈化車間時須清潔干凈后方可進入。因工作暫時停止或在生產準備期，物料和半成品必須按6S要求存放在凈化區域規定的干燥柜內，禁止不按要求隨處亂放。合格成品及時送檢、包裝、入庫。

四、清潔衛生管理

衛生打掃分為日清潔和周清潔；日清潔由每位工作人員自己安排工作空余時間對自己所負責區域進行打掃并保持整潔，每天由組長進行抽查；周清潔每周一次，由組長安排全員進行。清潔要求如下：

1、日清潔范圍：電腦、儀器設備、工作臺、工具（盒）、地面；

2、周清潔范圍：門窗、地板、生產線軌道、凈化車間的公共區域、墻壁；

3、清潔方式：除地板外均用濕無塵抹布清潔，濕抹布的標準是用純水洗凈后完全擰干。地板用防靜電拖把打掃，防靜電拖把的標準是用純水洗凈后擰成半干，地板上拖不凈的污點在周清潔時用清潔劑進行清除。清潔用的抹布和拖把嚴禁帶出凈化車間。操作中產生的垃圾應及時清理放入垃圾桶中，不允許扔在地板上，要隨時保持工作臺和地板的干凈，清潔后的垃圾及時清理并放到指定垃圾存放地點處理。

4、清潔狀態要求：地面、臺面、設備設施、物品、產品等表面無臟污、異物和塵屑；物品產品、設施設備、容器工具擺放整齊，不同位置的同樣物品擺放成一條直線，臺面不擺放與當前工作無關的東西。

五、凈化間補助規定

1、適用范圍：一部微電路生產線操作人員、管理人員及因工作需進入微電路生產凈化區域進行科研工作的所內相關人員。

2、適用條件：微電路生產線凈化區域內日連續工作時間至少三小時以上。

3、補助方式：滿足以上條件的相關人員享受凈化補助費。

補助核算方式：4.8元/天。分兩檔核算，分別為日連續工作時間六小時及以上計一天，凈化補助費全額領取；日連續工作時間三小時但未滿六小時計半天，凈化補助費減半領取。每月以實際工作天數核算凈化補助費。

4、考核方式：員工每天進出凈化間須進行起止時間登記，每天由組長審核簽字；不實登記一經發現嚴肅處理，扣除全月凈化補助費。

5、發放方式：每月發放。統計周期為每月統計，周期為上月26日至當月25日，由一部生產計劃員統計并經生產部長審核后上報行政部，凈化補助費次月發放。

6、凈化間進出管理記錄表格見附件。

資料整理：青島美特斯設備有限公司 趙德平